V procesu polnjenja in izdelave kozmetičnih aerosolnih/pršilnih izdelkov WILSON so avtomatske postaje za dešifriranje pločevink, podajanje in usmerjevalni transport osrednja sprednja vozlišča, ki zagotavljajo učinkovito in stabilno delovanje celotne proizvodne linije. V delavnici so rdeče razpršilne pločevinke nanizane v ravnem "dolgem zmaju" - to je proizvodnjapena za tuširanje, ki se premika naprej s konstantno hitrostjo po tekočem traku. Ko veliko ljudi obišče tovarno, jih najbolj preseneti ta gladek, tekoč občutek.
Operaterji na prvi liniji morajo dosledno izvajati SOP (pri vsakodnevnem delovanjutuš foam). Med dnevnimi operacijami bodite pozorni na tri glavne kontrolne točke:
① Potrditev prvega kosa ob zagonu (potrdite orientacijo steklenice in poravnavo polnilne glave);
② Pogostost pregledov med delovanjem (preverite nove praske ali puščanje zraka na ohišju pločevinke vsakih 15-20 minut);
③ Ponoven pregled po nenormalni zaustavitvi (odpravite težavo, ali je marmelada v pločevinkah povzročila stransko škodo na sosednjih pločevinkah). Strog "mehanizem za zaščito pred napakami v sodelovanju med človekom in strojem" je ključ do zagotavljanja stopnje donosa pri dnevni proizvodni zmogljivosti deset tisoč enot.
V kozmetičnem proizvodnem sistemu OEM/ODM je široka uporaba avtomatizirane opreme znatno izboljšala učinkovitost proizvodnje. Vendar pa je prava proizvodna ovira v globokem razumevanju fizikalnih lastnosti embalažnih materialov, natančni fini nastavitvi parametrov opreme in hitrem odzivu na neobičajne pogoje delovanja. Ohranjanje te vsakodnevne strogosti je temeljno jamstvo za zagotavljanje visokokakovostnih končnih izdelkov našim strankam.
#CosmeticAerosolOEM, #AerosolCan #FillingProductionLine, AutomaticCan, #Factory,
#CosmeticAutomationEquipment, #AluminumCan #PackagingProduction #Workshop, #Daily #ChemicalOEMProcessing,,#CosmeticManufacturer.